1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
